喷胶棉设备

一、喷胶棉设备工艺流程：

开包机-开松机-振动给棉机-梳理机-铺网机-烘房-烫光机-成卷切片机 

二、喷胶棉设备技术参数：

三、喷胶棉设备用途：

填充料生产线，适用于床上用品、服装家具、沙发高级填充料等。

四、喷胶棉设备单机说明：

1.  CWKB-开包机：将各种等级整包或半包料进行初步打开，无需人工抖棉，投料方便、储棉量大，降低劳动强度，通过灵敏精确的光电控制及称重控制系统PLC计算进行准确配比，高精度均匀平铺到长帘上。

2. CWKS-开松机：各种不同纤维被放入水平输送帘，经压棉辊和对辊罗拉喂入，经高速打手开松后经输棉风机以适量的风量输送纤维原料供后道工作使用；并配备桥式除铁装备。开松效果好，不易缠棉，产量高。

3. CWMX-振动给棉机：震动式给棉机主要式将经过初步开松的纤维集中收集在棉仓中，并且铺成相对均匀，等厚，等宽的纤维棉层输送到梳理机

4. CWSL-梳理机：单锡林梳理机主要是将前道工序棉网层进行单纤维状态分散过程，并且等宽均匀的输出到铺网机，单锡林梳理机适用于喷胶棉、仿丝棉等无纺布生产线最核心部位。高速高产，出网速度高，有效工作机幅宽，产量高梳理效果好，设备稳定不易故障。

5. CWPW-铺网机：用于将梳理纤网通过移动小车交叉折叠为所需幅宽和定量的多层纤网，以供后道工序使用。铺网辊采用特殊结构，加装压网辊和导流板，不飘网不起皱，五只大功率电机精确控制各部件的运动，电动输出帘高度调节装置

6. CWHF-烘房：三层烘燥工作区，热风循环穿透对流；具有穿透性强，受热均匀，产量高，耗能低等特征。采用天然气加热方式加热；燃烧器采用台湾品牌产品，燃烧率较高。喷胶池采用双层不锈钢浆斗，水洗喷胶处不锈钢帘棒；每区单独控温，可以单独开关；冷却区有冷压辊，保证成型压力，控制产品厚度；优良的保温系统，减少能源损耗。氟龙网带，自动纠偏，自动温控。

7. CWTG-烫光机：高温高压轧光处理，使之组织紧密，表面光整并达到规定的厚度和表观要求。应用于针刺棉和其它轻克重的非织造布如喷胶棉、仿丝棉、无胶棉的生产。加热方式：内闷式电热管加热，加热介质为导热油循环。耐热合金钢加热辊，表面镀硬铬，外涂特氟龙。恒温方法：自动电器控制或电动电磁调节阀

8. CWCQ-成卷切片机：设备配置3-5把切刀，可根据不同产品的尺寸要求将产品切成不同的规格长度，方便灵活。采用变频器控制调速当棉层达到一定的规格长度时，数码记数收卷，切刀自动切断。收卷辊由收卷电机驱动，收卷速度的控制系统与拉伸机的驱动系统联网，与拉伸机同步，受张力控制器的反馈控制。展开辊使棉层展平，消除棉层在拉伸应力作用下产生的一些纵向皱纹。

五、喷胶棉用途：

喷胶棉具有蓬松度好、回弹十足、质感柔软、保暖性强、透气、防潮等特点。